PG电子(中国)官方网站

服务热线

13912303683
网站导航
公司新闻
当前位置: 首页 > 新闻中心 > 公司新闻

超声波探伤仪如何选择探头

时间:2023-04-06 14:58:53 点击次数:

1. 型式选择:原则为根据检测对象和检测目的决定:
如:焊缝——斜探头
钢板、铸件——直探头
钢管、水浸板材——聚焦探头(线、点聚集)
近表面缺陷——双晶直探头
表面缺陷——表面波探头
2. 探头频率选择
超声波检测灵敏度一般是指检测最小缺陷的能力,从统计规律发现当缺陷大小为时,可稳定地发现缺陷波,对钢工件用2.5~5MHZ,λ为:纵波2.36~1.18,横波1.29~0.65,则纵波可稳定检测缺陷最小值为:0.6~1.2mm之间,横波可稳定检测缺陷最小值为:0.3~0.6之间。
这对压力容器检测要求已能满足。
故对晶粒较细的铸件、轧制件、焊接件等常采用2.5~5MHZ。
对晶粒较粗大的铸件、奥氏体钢等因会出现许多林状反射,(由材料中声阻抗有差异的微小界面作为反射面产生的反射),也和材料噪声干扰缺陷检测,故采用较低的0.5~2.5MHZ的频率比较合适,主要是提高信噪比,减少晶粒反射。
此外应考虑检测目的和检测效果,如从发现最小缺陷能力方面,可提高频率,但对大工件因声程大频率增加衰减急剧增加。对粗晶材料如降低频率,且减小晶片尺寸时,则声束指向性变坏,不利于检测远场缺陷,所以应综合考虑。
3. 晶片尺寸选择:
原则:①晶片尺寸要满足标准要求,如满足JB/T4730-2005要求,即晶片面积≤500mm2,任一边长≤25mm。
②其次考虑检测目的,有利于发现缺陷,如工件较薄,则晶片尺寸可小些,此时N小。铸件、厚工件则晶片尺寸可大些,N大、θ0小。发现远距离缺陷能力强。
③考虑检测面的结构情况:
如对小型工件,曲率大的工件复杂形状工件为便于耦合要用小晶片,对平面工件,晶片可大一些。



数字超声波探伤仪,超声波探伤机,钢板探伤仪,锻件探伤仪,铸件探伤仪

上一篇: 里氏硬度计的优缺点及应用范围

下一篇:没有了

苏公网安备32041102001140

Copyright © 2012-2020 常州pg电子仪器科技有限公司 版权所有  苏ICP备15013315号-2

地址:江苏省常州市新北区通江中路391号星北发展大厦605室 电话:13912303683 邮箱:13912303683@163.com

关注我们

友情链接: